1、铆钉机生产该工艺是一个连续的局部变形过程，它的变形量较冲压、滚压要小得多，这样每次变形只是在E区域内发生的晶格间的相对滑移，很少会形成剪切和错位。因此变形所需压力仅为冲压的7％—10％、滚压的10—15％，基本杜绝了强压下的鼓肚、墩粗、裂纹等现象。
2、铆接后金属延展变形方向一致，并形成连续的与载荷方向垂直的纤维质流，金属组织也不受损伤，从而大大提高了铆接面承载能力。经拉脱实验证实，各项参数均超指标30％以上。力矩、气密性结果也完全达到质量优等要求。3、铆接时调整工作由微调螺母取代，铆头采用分体式结构。一个工作循环中，预压、铆接一次完成，无须夹具，无须装夹，方便快捷。不仅减少人员，节省时间，而且无需经验。据测算，加工费用较传统方法节省一半以上。
4、适用范围广泛，加工过程噪音低，安全可靠。由于铆头挤光作用及金属的均匀变形，铆接部位外观质量高，光亮异常。